يتم تمثيل الزحف عالي الحرارة للطوب عالي الألومينا بمعدل الزحف. على سبيل المثال ، تتشابه معدلات الزحف الالتوائي لطوب الألومينا من المستوى الأول والثاني. عند درجة 12 0 0 ، يكون معدل الزحف 0.25 ~ 0.29 × 10-5 Rh ، بينما يبلغ طوب الألومينا من الدرجة الثالثة 3.5 × 10-5 r · h عند نفس درجة الحرارة ، وهي أعلى بعشر مرات من درجة حرارة طوب الألومينا للصف الأول والثاني. يوضح تحليل المرحلة أن طوب الألومينا العالي الدرجة الأولى والثانية هو 7 بالمائة ~ 9 بالمائة ، وطوب الألومينا العالي الدرجة الثالثة 20 بالمائة. لا يرتبط معدل الزحف بمرحلة الزجاج فحسب ، بل يرتبط أيضًا بتكوين الطور الزجاجي وتكوينه. لزوجة درجة حرارة عالية. عند 1200 درجة ، تكون لزوجة المرحلة السائلة للطوب عالي الألومينا من الدرجة الثالثة نصف فقط من الطوب عالي الألومينا من الدرجة الأولى ، و 26 بالمائة من الطوب عالي الألومينا من الدرجة الثانية. لذلك ، في سلوك الزحف لطوب الألومينا العالي الدرجة الثالثة ، تلعب المرحلة الزجاجية دورًا رائدًا ، بالإضافة إلى تأثير الزجاج في الصفين الأول والثاني ، يلعب زحف حدود الحبوب دورًا مهمًا. كلما زاد معدل الترابط المباشر بين مراحل البلورة ، تزحف حدود الحبوب. أكثر وضوحا. من الواضح أن تحسين نقاء المواد الخام ، وتغيير التركيب الكيميائي والمعدني للمصفوفة ، وتقليل عدد مراحل الزجاج ، وتعديل تركيبة الأطوار الزجاجية هي مفاتيح تحسين الزحف في درجات الحرارة المرتفعة. في الوقت نفسه ، يمكنها أيضًا تحسين استقرار حجم درجة الحرارة العالية ومقاومة الخبث.
خصائص الطوب عالي الألومينا من الدرجة الثالثة والطوب الطيني متشابهة ، ومراحلها البلورية الرئيسية هي أطوار الموليت والزجاج. نظرًا لأن أداء درجة الحرارة المرتفعة أفضل من أداء الطوب الطيني ، يمكن استخدام منتجات الألومينا من الدرجة الثالثة حيث يمكن استخدام الطوب الطيني. المرحلة البلورية الرئيسية للطوب عالي الألومينا من الدرجة الثانية هي الموليت. من الواضح أن أداء درجات الحرارة العالية لهذا النوع من المنتجات أفضل من أداء الطوب الطيني. المراحل البلورية الرئيسية للطوب عالي الألومينا من الدرجة الأولى هي الموليت والأكسيد. نظرًا لأن الثبات الكيميائي وصهر الأكسيد أعلى من تلك الموجودة في الموليت ، فكلما زاد محتوى اكسيد الالمونيوم في المنتج ، زادت مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل للمنتج. ومع ذلك ، فإن معامل التمدد الحراري لأكسيد الألمونيوم أكبر بكثير من معامل التمدد الحراري للموليت ، لذا فكلما زاد محتوى اكسيد الالمونيوم ، انخفضت مقاومته للصدمات الحرارية.
