يشمل نظام صناعة الصلب المحول ، والأفران الكهربائية ، وفرن التكرير ، والمغرفة ، والتندش وغيرها من المعدات. في الفرن الكهربائي ، المواد الهزازة الجافة ، غطاء الفرن أو غطاء الفرن المصبوب أو المصبوب في المكان: منطقة المثلث والأجزاء الأخرى لها تأثير أفضل في مقاومة الحريق ؛ في المحول والفرن الكهربائي ، يتم استخدام طلاء الرش المقاوم للحريق بشكل عام لإصلاح التلف ، وتشمل الطرق التغذية اليدوية ، والرش الرطب والجاف أو اللهب ورش الخبث. في المحول ، يتم استخدام تقنية رش الخبث التقليدية على نطاق واسع ، ويمكن أن يصل عمر الفرن إلى أكثر من 10000 مرة ؛ هناك العديد من أنواع أفران التكرير خارج الفرن ، يتم إدخال طريقة RH وطريقة DH في بطانة الأنابيب المقابلة ، ويتم استخدام الألومينا عالية المقاومة للصهر بشكل عام في الصب في مساحة كبيرة ، وعمر الخدمة حوالي 20-80 مرة. تعتبر Ladle و tundish من المعدات الصناعية المساعدة الهامة لأفران صناعة الصلب ، وكذلك المعدات الحرارية التي تستهلك المزيد من الحراريات.
يشتمل نظام الحديد على التلبيد والتكويك وفرن الصهر والمعدات المساعدة. إن فرن الإشعال لآلة تلبيد الحزام مصنوع من البلاستيك المقاوم للحريق والطين جنبًا إلى جنب مع قوالب مقاومة للحريق في الموقع ، أو يتم رفعه مع كتل مسبقة الصنع من مسبوكات مقاومة للحريق بحمض الفوسفوريك ، مع عمر خدمة يبلغ 3-6 سنوات. عند استخدام جهاز الإشعال الخطي ، يتم الضغط على الجزء العلوي للفرن كثيرًا وتصبح ظروف عمل الفرن أفضل. يمكن استخدام الألياف المقاومة للحرارة الخفيفة والعالية القوة أو المقاومة للصهر ومنتجاتها كبطانة ، ويمكن الحصول على نتائج جيدة.
