4. تأثير نظام التجفيف
درجة الحرارة والوقت أثناء عملية التجفيف لها تأثير كبير على جودة المنتج. يمكن أن تؤدي درجة حرارة منخفضة جدًا أو قصيرة جدًا إلى الرطوبة المتبقية في الجنين ، والتي يمكن استخدامها في عمليات النترنج اللاحقة
يتم تحفيز تفاعل الأكسدة لمسحوق السيليكون أثناء عملية التفاعل ، مما يقلل من كفاءة تفاعل النيتور وتؤثر على جودة المنتج. يمكن أن يكون لسرعة ارتفاع درجة الحرارة تأثير على جودة المنتج. الزيادة السريعة في درجة الحرارة لا تفضي إلى التحكم في بيئة درجة الحرارة العالية - ، لأن درجات الحرارة المرتفعة بشكل مفرط يمكن أن تسبب تشققات على سطح الجنين.
5. تأثير طريقة تثبيت الفرن
العوامل التي قد تؤثر على جودة الفرن قبل عملية النترادة هي تباعد الفجوة بين الأجنة. يجب أن يكون هناك مساحة معينة بين الأجنة لتوفير شروط مواتية للتسلل السلس وملء غاز الأمونيا ، وتجنب ظاهرة تدفق السيليكون الناجم عن التحميل الفرعي المفرط.
6. تأثير نظام النترايد
المواد الخام مننيتريد السيليكون جنبا إلى جنب مع لبنة كربيد السيليكونيتم خلط S وملبعة ، ثم يتم إطلاقها عند درجة حرارة عالية حوالي 1400 درجة في فرن النترنج. ترتبط جودة وأداء المنتج النهائي ارتباطًا وثيقًا بدرجة حرارة تفاعل النيتراغ. أثناء التفاعل بين مسحوق السيليكون والنيتروجين ، هناك ما يقرب من مرحلتين لدرجة الحرارة: مرحلة التدفئة تليها مرحلة تفاعل الأمونيات للمواد الخام. تزداد درجة الحرارة داخل الجهاز أثناء مرحلة التدفئة من درجة الحرارة الأولية إلى حوالي 1100 درجة ، في حين أن درجة الحرارة خلال مرحلة تفاعل نيترنج المادة الخام تتراوح بين 1100 و 1350 درجة
اتصل بي: البريد الإلكتروني: wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
هاتف: 86-0533-4188518 / الفاكس: 86-0533-4188518
الوردة: +86-13275332819 (رقم WeChat/WhatsApp)
