تتكون مواد الصدم المقاومة للحريق من نسبة عالية من المواد الحبيبية والمساحيق ، ونسبة منخفضة من الروابط والمجموعات الأخرى ، وحتى جميعها تتكون من مواد حبيبية ومساحيق ، والتي يجب بناؤها عن طريق صدم قوي.
نظرًا لأن مادة الصدم تستخدم بشكل أساسي في الاتصال المباشر مع المواد المنصهرة ، فمن الضروري أن تتمتع المواد الحبيبية والمساحيق بثبات حجم كبير ، وضغط ومقاومة للتآكل ، كما يجب أن تحتوي تلك المستخدمة في فرن الحث على عزل.
يجب أن يكون اختيار الموثق لمواد الصدم مناسبًا ، والبعض الآخر لا يحتاج إلى مواد رابطة ، والبعض يضيف فقط كمية صغيرة من التدفق. مواد الصدم الحمضية شائعة الاستخدام سيليكات الصوديوم وسيليكات الإيثيل وهلام السيليكا ومواد رابطة أخرى. من بينها ، تستخدم مادة الصدم الجافة في الغالب البورات ؛ عادة ما تستخدم مادة الصدم القلوية ملح كلوريد المغنيسيوم والكبريتات ؛ غالبًا ما تستخدم أيضًا المواد العضوية ذات المحتوى العالي من الكربون والتي يمكن أن تشكل ارتباطًا بالكربون عند درجة حرارة عالية وموصل مؤقت. تضاف مادة الدك الجافة بكمية مناسبة من التدفق المحتوي على الحديد. يشيع استخدام ملح Glauber&في مواد صدم الكروم.
بالمقارنة مع الحراريات الأخرى غير المتشكلة من نفس النوع ، فإن مواد الصدم تكون فضفاضة في حالة جافة أو شبه جافة. يمكن الحصول على هيكل كثيف عن طريق صدم قوي. فقط عندما يتم تسخين مادة الصدم إلى درجة حرارة التلبيد ، يمكن أن يكون لجسم الترابط قوة.
بعد تشكيل مادة الصدم ، يمكن اعتماد طرق تسخين مختلفة لتعزيز تصلبها أو تلبيدها وفقًا لخصائص تصلب الخليط. إذا كانت تحتوي على مواد رابطة كيميائية غير عضوية ، فيمكن إزالتها وتحميصها بعد التصلب الذاتي إلى قوة معينة ؛ إذا كانت تحتوي على مادة رابطة كربون لدن بالحرارة ، فيمكن إزالتها بعد التبريد وتتمتع بقوة كبيرة ، ويجب تسخينها بسرعة حتى يتم تفحمها قبل الاستخدام ؛ وغالبًا ما يتم تلبيد المادة اللاصقة التي لا تحتوي على تصلب في درجة حرارة الغرفة بالقالب بعد الحشو.
