العلوم الشعبية حول طريقة تحضير الطوب الحراري خفيف الوزن المصنوع من مادة الكوديريت

العلوم الشعبية عن طريقة تحضير الطوب الحراري خفيف الوزن المصنوع من مادة الكورديريت
طريقة لتحضير طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من الكورديريت، يتميز باستخدام 40-85% بالوزن من جزيئات سيراميك الكورديريت المسامية، 3-12% بالوزن من مسحوق المغنسيت الناعم، 6-24% بالوزن من مسحوق Al (OH) 3 الناعم، و6-24% بالوزن من مسحوق السيليكا الناعم يتم استخدامها كمواد خام، ويتم إضافة 3-10% بالوزن من المادة الرابطة إلى المواد الخام. يتم تقليب الخليط بالتساوي وضغطه ليشكل. تجفيف الجسم المشكل عند 110 درجة لمدة 8-36 ساعة، ثم الاحتفاظ به عند 1300-1410 درجة لمدة 2-10 ساعات للحصول على طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من الكورديريت؛ طريقة تحضير جزيئات السيراميك كورديريت المسامية هي كما يلي: مزيج 8-12% بالوزن من مسحوق شوائب الفحم، 33-37% بالوزن مسحوق Al (OH) 3، 8-12% بالوزن مسحوق التلك، 13-17% بالوزن مسحوق المغنسيت، و28-32% بالوزن مسحوق السيليكا، وإضافة 3-12% بالوزن ماء للتحريك بالتساوي وتشكيل الخليط؛ تجفيف الجسم المشكل عند 110 درجة لمدة 8-36 ساعة، ثم الاحتفاظ به عند 1300-1400 درجة لمدة 1-6 ساعات للحصول على سيراميك كورديريت مسامي؛ *** قم بسحق سيراميك الكورديريت المسامي إلى جزيئات أصغر من 8 مم لإنتاج جزيئات سيراميك الكورديريت المسامية.
يوفر ما يلي وصفًا إضافيًا للاختراع الحالي بالتزامن مع نماذج محددة، دون الحد من نطاق الحماية: لتجنب التكرار، يتم وصف طريقة تحضير جزيئات سيراميك الكورديريت المسامية في هذا التجسيد المحدد على النحو التالي، والتي لن تتكرر في النماذج: طريقة تحضير جزيئات سيراميك الكورديريت المسامية هي خلط 8-12% بالوزن من مسحوق شوائب الفحم، 33-37 بالوزن% من مسحوق Al (OH) 3، 8-12% بالوزن من مسحوق التلك، 13-17% بالوزن من مسحوق المغنسيت، و28-32% بالوزن من مسحوق السيليكا، وإضافة 3-12% بالوزن من الماء إلى الخليط أعلاه، ويقلب بالتساوي، ويشكل؛ جفف الجسم المشكل عند 110 درجة لمدة 8-36 ساعة، ثم احتفظ به عند 1300-1400 درجة لمدة 1-6 ساعات للحصول على سيراميك كورديريت مسامي. *** قم بسحق سيراميك الكورديريت المسامي إلى جزيئات أصغر من 8 مم لإنتاج جزيئات سيراميك الكورديريت المسامية.
مثال 1: طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من مادة الكورديريت وطريقة تحضيره. أولاً، استخدم 50-76% بالوزن من جزيئات سيراميك كورديريت المسامية، 6-10% بالوزن مسحوق ناعم من المغنسيت، 12-20% بالوزن Al (OH) 3 مسحوق ناعم، و12-20% بالوزن مسحوق سيليكا ناعم كمواد خام، وإضافة 3-8% بالوزن * * * سائل مخلفات اللب من المواد الخام. حركها بالتساوي واضغط عليها لتشكيلها تحت ضغط 50-100MPa؛ جفف الجسم المشكل عند 110 درجة لمدة 8-16 ساعة، ثم احتفظ به عند 1340 ~ 1380 درجة لمدة 3-6 ساعات للحصول على طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من الكورديريت. في هذا التجسيد، يكون حجم جسيم مسحوق المغنسيت الناعم أقل من 50 ميكرومتر؛ حجم الجسيمات من مسحوق ناعم Al (OH) 3 أقل من 50 ميكرومتر؛ حجم جسيمات مسحوق السيليكا الناعم أقل من 25 ميكرومتر؛ تبلغ المسامية الظاهرة لجزيئات السيراميك كورديريت المسامية 35-40%، مع متوسط ​​حجم المسام 10-20 ميكرومتر؛ نسبة حجم الجسيمات لجزيئات السيراميك كورديريت المسامية هي: 8 ~ 5 مم، وهو ما يمثل 6 ~ 12٪ بالوزن من المواد الخام؛ 5-3 مم تمثل 18-24% بالوزن من المواد الخام؛ 3-1 مم يمثل 18-24% بالوزن من المواد الخام؛ أقل من 1 مم يمثل 8-16% بالوزن من المواد الخام. يتمتع الطوب الحراري الخفيف الوزن من الكورديريت المحضر في هذا المثال بمسامية مرئية تبلغ 30-38%؛ متوسط ​​حجم المسام هو 10-20 ميكرومتر؛ الكثافة الظاهرية هي 1.56-1.65 جم/سم 3؛ قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة هي 60-80MPa.
مثال 2: طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من مادة الكورديريت وطريقة تحضيره. أولاً، استخدم 50-76% بالوزن من جزيئات سيراميك كورديريت المسامية، 6-10% بالوزن مسحوق المغنسيت الناعم، 12-20% بالوزن Al (OH) 3 مسحوق ناعم، و12-20% بالوزن مسحوق السيليكا الناعم كمواد خام، وإضافة 5-10% بالوزن سول السيليكا إلى المواد الخام. حركها بالتساوي واضغط عليها لتشكيلها تحت ضغط 80-120 ميجاباسكال؛ جفف الجسم المشكل عند درجة 110 درجة لمدة 12-20 ساعة، ثم احتفظ به عند درجة 1370-1410 درجة لمدة 4-8 ساعات للحصول على طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من الكورديريت. في هذا التجسيد، يكون حجم جسيم مسحوق المغنسيت الناعم أقل من 74 ميكرومتر؛ حجم جسيمات المسحوق الناعم Al (OH) 3 أقل من 88 ميكرومتر؛ حجم جسيمات مسحوق السيليكا الناعم أقل من 44 ميكرومتر؛ تركيز محلول السيليكا هو 25-30% بالوزن؛ المسامية الظاهرة لجزيئات السيراميك كورديريت المسامية هي 38-46%، مع متوسط ​​حجم المسام 20-30 ميكرومتر؛ نسبة حجم الجسيمات لجزيئات السيراميك كورديريت المسامية هي: 8 ~ 5 مم، وهو ما يمثل 6 ~ 12٪ بالوزن من المواد الخام؛ 5-3 مم تمثل 18-24% بالوزن من المواد الخام؛ 3-1 مم يمثل 18-24% بالوزن من المواد الخام؛ أقل من 1 مم يمثل 8-16% بالوزن من المواد الخام. يتمتع الطوب الحراري الخفيف الوزن من الكورديريت المحضر في هذا المثال بمسامية مرئية تبلغ 38-46%؛ متوسط ​​حجم المسام هو 20-30 ميكرومتر؛ الكثافة الظاهرية هي 1.40-1.56 جم/سم 3؛ قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة هي 40-60MPa.
مثال 3: طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من مادة الكورديريت وطريقة تحضيره. أولاً، باستخدام 40-60% بالوزن من جزيئات سيراميك كورديريت المسامية، 8-12% بالوزن مسحوق المغنسيت الناعم، 16-24% بالوزن Al (OH) 3 مسحوق ناعم، و16-24% بالوزن مسحوق السيليكا الناعم كمواد خام، بالإضافة إلى 3-5% بالوزن سول السيليكا و3-5% بالوزن * * * سائل نفايات اللب، حركها بالتساوي واضغطها آليًا في شكل تحت ضغط 50-80MPa. جفف الجسم المشكل عند درجة حرارة 110 درجة لمدة 24-36 ساعة، ثم احتفظ به عند درجة حرارة 1320-1380 درجة لمدة 5-10 ساعات للحصول على طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من مادة الكورديريت. في هذا التجسيد، يكون حجم جسيم مسحوق المغنسيت الناعم أقل من 88 ميكرومتر؛ حجم جسيمات المسحوق الناعم Al (OH) 3 أقل من 88 ميكرومتر؛ حجم جسيمات مسحوق السيليكا الناعم أقل من 88 ميكرومتر؛ تركيز محلول السيليكا هو 20-25% بالوزن؛ المسامية الظاهرة لجزيئات السيراميك كورديريت المسامية هي 45-55%، مع متوسط ​​حجم المسام 15-25 ميكرومتر؛ نسبة حجم الجسيمات لجزيئات السيراميك كورديريت المسامية هي: 5-3 مم، وهو ما يمثل 15-22٪ بالوزن من المواد الخام؛ 3-1 مم يمثل 15-22% بالوزن من المواد الخام؛ أقل من 1 مم يمثل 10-16% بالوزن من المواد الخام. يتمتع الطوب الحراري الخفيف الوزن من الكورديريت المحضر في هذا المثال بمسامية مرئية تبلغ 46-54%؛ متوسط ​​حجم المسام هو 15-25 ميكرومتر؛ الكثافة الظاهرية هي 1.29-1.40 جم/سم 3؛ قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة هي 25 ~ 55MPa.
مثال رقم 4: طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من مادة الكورديريت وطريقة تحضيره. أولاً، استخدم 65-85% بالوزن من جزيئات سيراميك كورديريت المسامية، 3-7% بالوزن مسحوق المغنسيت الناعم، 6-14% بالوزن Al (OH) 3 مسحوق ناعم، و6-14% بالوزن مسحوق السيليكا الناعم كمواد خام، وإضافة 5-10% بالوزن * * * سائل نفايات اللب من المواد الخام. حركه بالتساوي واضغط عليه لتشكيله تحت ضغط 80-120 ميجاباسكال؛ جفف الجسم المشكل عند درجة حرارة 110 درجة لمدة 12-20 ساعة، ثم احتفظ به عند درجة حرارة 1300-1350 درجة لمدة 4-8 ساعات للحصول على طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من مادة الكورديريت. في هذا التجسيد، يكون حجم جسيم مسحوق المغنسيت الناعم أقل من 44 ميكرومتر؛ حجم جسيمات المسحوق الناعم Al (OH) 3 أقل من 74 ميكرومتر؛ حجم جسيمات مسحوق السيليكا الناعم أقل من 44 ميكرومتر؛ المسامية الظاهرة لجزيئات السيراميك كورديريت المسامية هي 35-42%، مع متوسط ​​حجم المسام 10-20 ميكرومتر؛ نسبة حجم الجسيمات لجزيئات السيراميك كورديريت المسامية هي: 5-3 مم، وهو ما يمثل 20-30٪ بالوزن من المواد الخام؛ 3-1 مم يمثل 25-30٪ بالوزن من المواد الخام؛ أقل من 1 مم يمثل 20-25٪ بالوزن من المواد الخام. يتمتع الطوب الحراري خفيف الوزن الذي تم إعداده في هذا المثال بمسامية مرئية تبلغ 34-44%؛ متوسط ​​حجم المسام هو 10-20 ميكرومتر؛ الكثافة الظاهرية هي 1.40-1.60 جم/سم 3؛ قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة هي 50 ~ 70MPa.
مثال رقم 5: طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من مادة الكورديريت وطريقة تحضيره. أولاً، استخدم 65-85% بالوزن من جزيئات سيراميك كورديريت المسامية، 3-7% بالوزن مسحوق ناعم من المغنسيت، 6-14% بالوزن Al (OH) 3 مسحوق ناعم، و6-14% بالوزن مسحوق سيليكا ناعم كمواد خام، وإضافة 6-10% بالوزن سول سيليكا من المواد الخام. حركها بالتساوي واضغط عليها لتشكيلها تحت ضغط 50-80MPa؛ تجفيف الجسم المشكل عند درجة حرارة 110 درجة لمدة 16-24 ساعة، ثم الاحتفاظ به عند درجة حرارة 1300-1350 درجة لمدة 2-6 ساعات للحصول على طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من مادة الكورديريت. في هذا التجسيد، يكون حجم جسيم مسحوق المغنسيت الناعم أقل من 88 ميكرومتر؛ حجم جسيمات المسحوق الناعم Al (OH) 3 أقل من 88 ميكرومتر؛ حجم جسيمات مسحوق السيليكا الناعم أقل من 74 ميكرومتر؛ تركيز محلول السيليكا هو 30-35% بالوزن؛ المسامية الظاهرة لجزيئات السيراميك كورديريت المسامية هي 48-55%، مع متوسط ​​حجم المسام 20-30 ميكرومتر؛ نسبة حجم الجسيمات لجزيئات السيراميك كورديريت المسامية هي: 3-1 مم تمثل 45-60٪ بالوزن من المواد الخام، وأقل من 1 مم تمثل 20-25٪ بالوزن من المواد الخام. يتمتع الطوب الحراري الخفيف الوزن من الكورديريت المحضر في هذا المثال بمسامية مرئية تبلغ 46-55%؛ متوسط ​​حجم المسام هو 20-30 ميكرومتر؛ الكثافة الظاهرية هي 1.28-1.34 جم/سم 3؛ قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة هي 20 ~ 40MPa.
مثال رقم 6: طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من مادة الكورديريت وطريقة تحضيره. أولاً، استخدم 50-76% بالوزن من جزيئات سيراميك كورديريت المسامية، و6-10 بالوزن من مسحوق المغنسيت الناعم، و12-20% بالوزن من مسحوق Al (OH) 3 الناعم، و12-20% بالوزن من مسحوق السيليكا الناعم كمواد خام، وإضافة 3-8% بالوزن من محلول السيليكا للمواد الخام. حركها بالتساوي واضغط عليها لتشكيلها تحت ضغط 100-150MPa؛ جفف الجسم المشكل عند درجة 110 درجة لمدة 8-16 ساعة، ثم احتفظ به عند درجة 1360-1410 درجة لمدة 6-10 ساعات للحصول على طوب حراري خفيف الوزن مصنوع من الكورديريت. في هذا التجسيد، يكون حجم جسيم مسحوق المغنسيت الناعم أقل من 74 ميكرومتر؛ حجم جسيمات المسحوق الناعم Al (OH) 3 أقل من 44 ميكرومتر؛ حجم جسيمات مسحوق السيليكا الناعم أقل من 60 ميكرومتر؛ تركيز محلول السيليكا هو 35-40% بالوزن؛ تبلغ المسامية الظاهرة لجزيئات السيراميك كورديريت المسامية 35-40%، مع متوسط ​​حجم المسام 10-20 ميكرومتر؛ نسبة حجم الجسيمات لجزيئات السيراميك كورديريت المسامية هي: 8 ~ 5 مم، وهو ما يمثل 6 ~ 12٪ بالوزن من المواد الخام؛ 5-3 مم تمثل 18-24% بالوزن من المواد الخام؛ 3-1 مم يمثل 18-24% بالوزن من المواد الخام؛ أقل من 1 مم يمثل 8-16% بالوزن من المواد الخام. يتمتع الطوب الحراري خفيف الوزن من الكورديريت المحضر في هذا المثال بمسامية مرئية تبلغ 30-35%؛ متوسط ​​حجم المسام هو 10-20 ميكرومتر؛ الكثافة الظاهرية هي 1.60-1.65 جم/سم 3؛ قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة هي 70 ~ 100MPa. تعتمد طريقة التنفيذ المحددة هذه "مادة سيراميك الكورديريت المسامية وطريقة تحضيرها (CN201110038289.2)" * * * التكنولوجيا التي يطبقها مقدم الطلب لتحضير جزيئات سيراميك الكورديريت المسامية. يتم استخدام جزيئات السيراميك كورديريت المسامية التي تم الحصول عليها كمجموعات، ويتم استخدام المغنسيت، Al (OH) 3، ومسحوق السيليكا الناعم كمصفوفات. يتحلل المغنسيت و Al (OH) 3 ذاتيًا في المصفوفة لتكوين بنية مسامية. يتم دمج MgO وAl2O3 الناتج عن تحلل المغنسيت وAl (OH) 3 في الموقع مع السيليكا لتكوين كورديريت مسامي عالي النقاء، ويتم تحضير طوب حراري خفيف الوزن من الكورديريت من خلال الجمع بين الكورديريت المسامي عالي النقاء مع مجاميع سيراميك الكورديريت المسامية.
باستخدام هذه الطريقة، فإن المادة المجهزة لا تتمتع بقوة عالية وأداء عزل فحسب، بل تتمتع أيضًا بثبات جيد للصدمات الحرارية ومقاومة للتآكل المتوسط. المكونات الكيميائية الرئيسية للطوب الحراري خفيف الوزن المصنوع من الكورديريت المحضر في هذا النموذج المحدد هي MgO، وAl2O3، وSiO2. الطور البلوري الرئيسي هو الكوردييريت، مع مسامية مرئية تبلغ 30-55%، ومتوسط ​​حجم المسام 10-30 ميكرومتر، والكثافة الظاهرية 1.28-1.65 جم/سم3، وقوة ضغط في درجة حرارة الغرفة تبلغ 20-100 ميجا باسكال. لذلك، تتميز طريقة التنفيذ المحددة هذه بخصائص المسامية المرئية التي يمكن التحكم فيها وحجم المسام للركام والمصفوفة، والصداقة البيئية، وتغيير الحجم الصغير بعد الحرق. يتميز الطوب الحراري خفيف الوزن من الكورديريت بمزايا المسامية المرئية العالية، ومتوسط ​​حجم المسام الصغير، والقوة العالية، والتوصيل الحراري المنخفض، واستقرار جيد للصدمات الحرارية، ومقاومة قوية للتآكل المتوسط. هذا الطوب الحراري خفيف الوزن مناسب للطبقة وطبقة العمل للأفران أو الحاويات ذات درجة الحرارة العالية مع درجات حرارة عمل أقل من 1380 درجة.