حل مشكلة تساقط الطوب الحراري الذي تم وضعه حديثًا أثناء تجفيف الفرن

بعد أن شارك في صناعة الطوب الحراري لفترة طويلة، يعتقد محرر موقع refractorybrick.com أن العديد من شركات الأسمنت واجهت مشكلة سقوط الطوب الحراري الذي تم وضعه حديثًا أثناء عملية تجفيف الفرن. دعونا لا نتحدث عن التأثير السلبي للبرد الشديد والحرارة على عمر المواد المقاومة للحرارة. فقط من منظور حل المشكلات-، يعد الأمر مزعجًا للغاية كما أن الإنشاء خطير للغاية. ولذلك، علينا أن نبحث عن الحلول المناسبة.
تدابير الحل
1. تعزيز صيانة وصيانة المعدات في الأوقات العادية
استجابة لضغط العمل غير الكافي لآلة البناء بالطوب، من الضروري تعزيز الصيانة الروتينية والصيانة للمعدات. لضمان فعالية فاصل الزيت-الماء، يجب تصريف خزان المياه بشكل متكرر. أثناء عملية البناء، من المهم ضمان التشغيل الطبيعي لضاغط الهواء والحفاظ على ضغط الهواء المضغوط ضمن نطاق 0.55MPa إلى 0.65MPa.
2. تعليمات لقفل الطوب
عند قفل الطوب، من الضروري التأكد من أن السطح السفلي لطوب الفرن يلتصق بشكل وثيق قدر الإمكان بالجدار الداخلي للفرن. بمجرد قفل إحدى الحلقات، ابدأ في وضع الحلقة التالية. عند الانتهاء من جميع عمليات التمديد، قم بتدوير الفرن على مراحل وشد الألواح الحديدية. عند ربط الألواح الحديدية، اهدف إلى تثبيتها في مواقع أسفل الخط المركزي للفرن الدوار، مع التأكد من وجود الألواح الحديدية في جميع النقاط الأربع حول محيط الفرن: 90 درجة، 180 درجة، 270 درجة، و360 درجة. يمنع وجود صفيحتين حديديتين داخل وصلة الطوب الواحدة.
3. حل مشكلة تشويه التماس المحيطي
قبل البناء، يجب وضع خط محيطي كل 2 متر داخل أسطوانة الفرن، ويجب أن يكون الخط المحيطي موازياً للحام المحيطي لكل قسم من أقسام الأسطوانة. عند وضع الجزء السفلي من الطوب الحراري، يجب أن يتم البناء على أساس الخط المحوري والخط المحيطي. كل 5 حلقات من وضع القاع، يجب إجراء فحص لقياس ما إذا كانت المسافات بين اللحام المحيطي والخط المحيطي متسقة عند كل نقطة. يجب تعديل حلقات الطوب اللاحقة وفقًا لانحراف المسافة. ولا يجوز تعديلها بخطوة واحدة، بل بالتدريج. وفي الوقت نفسه، يجب التحكم في اللحام المحيطي في حدود 2 مم. أثناء التعديل، يجب أيضًا التأكد من درجة تزامن الخط المحوري.