مواد الصدم هي مادة مقاومة للصهر يتم إنشاؤها بواسطة الصدم. تحت نفس المادة الخام ، فإن كثافتها ليست عالية مثل تلك المقاومة للحرارة
تتكون مواد الصهر المقاومة للصهر من مادة حبيبية ذات نسبة عالية ، ورابط بنسبة منخفضة ومكونات أخرى ، وحتى جميعها تتكون من مواد حبيبية ومساحيق ، والتي تحتاج إلى صدمها بقوة قوية.
ما هي مادة الصدم؟
مادة الصدم مصنوعة من كربيد السيليكون والجرافيت والأنثراسايت المكلس الكهربائي كمواد خام ، ممزوجة بمجموعة متنوعة من إضافات المساحيق الدقيقة ، وأسمنت صهر كهربائي أو راتينج مركب كمادة رابطة. يتم استخدامه لملء الفجوة بين معدات تبريد الفرن والبناء أو مواد التعبئة لطبقة تسوية البناء. تتمتع مواد الصدم بالاستقرار الكيميائي الجيد ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التقشير ، ومقاومة الصدمات الحرارية ، وتستخدم على نطاق واسع في علم المعادن ، ومواد البناء ، وصهر المعادن غير الحديدية ، والصناعات الكيماوية ، والآلات ، والصناعات التحويلية الأخرى!
اختيار الموثق لمواد الصدم
يجب أن يكون اختيار الموثق مناسبًا ، والبعض الآخر لا يحتاج إلى رابط ، والبعض الآخر يضيف كمية صغيرة من التدفق. تستخدم سيليكات الصوديوم وسيليكات الإيثيل وهلام السيليكا ومواد رابطة أخرى بشكل شائع لمواد صدم الأحماض ، من بينها البورات التي تستخدم عادة لمواد الصدم الجافة ؛ يشيع استخدام كلوريد وكبريتات المغنيسيوم لمواد الصدم القلوية ؛ غالبًا ما تستخدم المركبات العضوية والمجلدات المؤقتة ذات المحتوى العالي من الكربون والتي يمكن أن تشكل رابطة كربون عند درجة حرارة عالية. تتم إضافة مادة الصدم الجافة بكمية مناسبة من التدفق المحتوي على الحديد. يتم استخدام مادة صدم الكروم بشكل شائع كدبوس عون.
بعد الصدم ، يمكن اعتماد طرق تسخين مختلفة لتعزيز تصلب وتلبيد الخليط وفقًا لخصائص التصلب. في حالة وجود مواد رابطة كيميائية غير عضوية ، يمكن إزالة القالب وتحميصه بعد التصلب الذاتي لقوة معينة ؛ إذا كانت هناك مواد رابطة كربون لدن بالحرارة ، فيمكن فكها بعد التبريد إلى قوة معينة ، ويجب تسخينها بسرعة إلى فحم الكوك قبل الاستخدام ؛ إذا لم تكن هناك مواد رابطة صلبة في درجة حرارة الغرفة ، فغالبًا ما يتم تلبيدها بالقالب بعد الحك.
