الكرات المقاومة للحرارة هي مواد حرارية كروية مصنوعة من الألومينا الصناعية والكاولين الحراري كمواد خام رئيسية، من خلال الصياغة العلمية والتشكيل والتكليس بدرجة حرارة عالية. يتم استخدامه بشكل رئيسي كمادة خاملة في المعدات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية-مثل تخزين الحرارة في فرن الصهر الكروي الساخن أو برج تصنيع الميثانول. وفقًا لتكوينها، يمكن تقسيمها إلى كرات ألومينا عالية، وكرات زركونيا اكسيد الالمونيوم، وكرات اكسيد الالمونيوم الكروم، وما إلى ذلك، بمواصفات مثل القطر 40، والقطر 50، والقطر 60، والقطر 80، وما إلى ذلك. ويتم اختبار مقاومتها للصدمات الحرارية باستخدام الطريقة المحددة في معيار الصناعة YB/T4232-2010. بعد التسعينيات، حلت الكرات الحرارية المصنوعة آليًا محل الإنتاج اليدوي تدريجيًا. يتطلب النقل والتخزين استخدام أكياس طن والعزل المناسب لتسرب المياه.
لديها 1 قوة ميكانيكية عالية وعمر خدمة طويل. اثنين من الاستقرار الكيميائي الجيد، لا يوجد تفاعل كيميائي مع المواد؛ ثلاثة مقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية، وأعلى درجة حرارة مقاومة للحرارة-لكرات السيراميك المقاومة للحرارة يمكن أن تصل إلى 1900 درجة. مناسب بشكل خاص لمحولات درجات الحرارة العالية والمنخفضة، والمحولات، ومحولات الهدرجة، وخزانات إزالة الكبريت، وأفران الميثان في مصانع الأسمدة، فهو يلعب دورًا في تشتيت الغاز - السائل ودعم وتغطية وحماية المحفزات. يمكن أيضًا استخدام الكرات الخزفية المقاومة للحرارة في أفران الصهر الساخنة ومعدات تحويل التدفئة في صناعة الصلب.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية
تتميز الكرات المقاومة للحرارة بخصائص القوة الميكانيكية العالية، وعمر الخدمة الطويل، والاستقرار الكيميائي الجيد، وعدم وجود تفاعل كيميائي مع المواد، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية. يمكن أن تصل أعلى درجة حرارة مقاومة للحرارة-لكرات السيراميك المقاومة للحرارة إلى 1900 درجة.
تتمتع بعض الكرات المقاومة للحريق، مثل الكرات المقاومة للحرارة العازلة للكورديريت، بكثافة منخفضة وكتلة منخفضة لكل وحدة حجم وموصلية حرارية منخفضة وتأثير عزل جيد.
The thermal shock resistance of fireballs is also one of the indicators that need special attention in quality control. The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T 376.3. According to YB/T 4232-2010 standard, the test shall be terminated when the crack width is greater than 1.5mm, or the crack width is ≤ 1.5mm and>1mm, and the length is greater than 30% of the circumference, or the crack width is ≤ 1mm and>0.5 ملم، والطول أكبر من 50% من المحيط. تنقسم مواصفات الكرات المقاومة للحريق - إلى درجات مثل φ 40، وφ 50، وφ 60، وφ 80 وفقًا للقطر، وتنقسم كذلك إلى كرات ألومينا عالية، وكرات زركونيا اكسيد الالمونيوم، وكرات اكسيد الالمونيوم الكروم، وكرات مركب الألومنيوم والزركونيوم والكروم، وما إلى ذلك وفقًا للتركيب.
إن استخدام طرق التشكيل الميكانيكية لإنتاج كرات مقاومة للحريق-يمكن أن يؤدي إلى زيادة كثافتها الظاهرية وقوتها وعمر الخدمة.
التصنيف والتطبيق
تنقسم الكرات الخزفية المقاومة للحرارة إلى كرات حرارية عادية وكرات حرارية عالية الألومينا. وفقًا لتكوينها، يمكن تقسيم الكرات المقاومة للحرارة إلى كرات عالية الألومينا، وكرات زركونيا اكسيد الالمونيوم، وكرات اكسيد الالمونيوم الكروم، وكرات مركبة من الألومنيوم والزركونيوم والكروم، وما إلى ذلك. الكرات المقاومة للحرارة العادية مناسبة للمحولات والمحولات في صناعات حمض الكبريتيك والأسمدة، في حين أن الكرات المقاومة للحرارة عالية الألومينا مناسبة للأفران الساخنة ومحولات التدفئة وغيرها من المعدات في صناعات مثل اليوريا و الصلب. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الكرات المقاومة للحرارة العالية من الألومينا (مثل كرات سيراميك الألومينا) تُستخدم أيضًا بشكل شائع كمواد خاملة في المعدات مثل أبراج تصنيع الميثانول. بالإضافة إلى ذلك، هناك أيضًا أنواع مثل الكورديريت المقاومة للحرارة-والكرات النارية، والتي تتميز بخصائص الكثافة المنخفضة وتأثير العزل الجيد.
طريقة التحضير
طريقة تحضير العزل ومقاومة الكرات النارية للكورديريت، المواد الخام منها تشمل 45-50% كورديريت، 15-20% رماد الألومنيوم، 8-10% مسحوق التلك، 10-12% نشارة الخشب، 1-3% مادة رابطة، والرصيد مسحوق الطين بنسبة الوزن. تتميز الكرات المقاومة للحرارة التي تنتجها هذه الطريقة بمزايا القوة الميكانيكية الجيدة، والكثافة المنخفضة، والتوصيل الحراري المنخفض (توفير أكثر من 40٪ من الطاقة مقارنة بالطرق التقليدية)، ودرجة حرارة التكليس المنخفضة والوقت القصير.
طريقة التفتيش
تعد مقاومة الكرات النارية للصدمات الحرارية أحد المؤشرات التي تحتاج إلى اهتمام خاص في مراقبة الجودة، وقد تم تحديد طريقة اختبارها بوضوح في معيار الصناعة YB/T4232-2010 "الكرات المقاومة للحرارة لمواقد التفجير الساخنة ذات الكرات".
The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T376.3, and the test shall continue when the crack width is ≤ 0.5mm. Terminate the test when one of the following conditions occurs: crack width>1.5mm; or crack width ≤ 1.5mm and>1mm, length greater than 30% of the circumference; Or crack width ≤ 1mm and>0.5 ملم، الطول أكبر من 50% من المحيط. استنادًا إلى YB/T376.1، توضح هذه الطريقة معايير تحديد مقاومة الكرات النارية وتحسين طول الشقوق وعرضها.
التخزين والنقل
تشتمل متطلبات نقل الكرات النارية وتعبئتها وتخزينها على استخدام أكياس طن، وضمان العزل المائي، وتلبية احتياجات النقل لمسافات طويلة-، والإشارة إلى اسم المصنع، واسم المنتج، والطراز، والوزن. مواد التعبئة والتغليف غير قابلة لإعادة التدوير.
