1. عيوب المعالجة
بعد أن يتم كسر بوتقة لهذه الأسباب، فإنه عادة ما تشققات من المفصل ومن ثم ينتشر. عادة ما ينقسم في الاتجاه العمودي. هذه المشاكل أسهل في العثور عليها بعد حدوثها، لأنها واضحة جدا. السبب الرئيسي لهذا النوع من المشكلة هو أن زاوية انتقال التماس (عادة 105 درجة أو 115 درجة) هي عند نقطة التقاطع ، ولا يتم استخدام عازلة التقريب ، بالإضافة إلى تمزق صغير من طرف السكين إلى الجسم أثناء المعالجة ، والإجهاد من بوتقة نفسها أثناء الاستخدام يسبب تكسير.
2. عيوب التصميم
لهذا السبب ، يكون أداء البوتقة بعد الكسر بشكل عام عند تقاطع الجزء r والببوتقة العليا ، والتي هي عموما كسر جانبي ، وعموما فإن الكسور على كلا الجانبين منخفضة وعالية في الوسط ؛ إذا كانت كلها تقسيم معا ومن ثم وضع معا، يمكنك العثور بوضوح على طرفي لا تتداخل الواجهة الإملائية. السبب الحقيقي هو أنه بعد الاستخدام ، يتركز الإجهاد في الجزء العلوي من البوتقة مع سمك الجدار الموحد والجزء السفلي من الجزء السميك في هذا الجزء ، مما تسبب في تركيز الإجهاد وتسبب في كسر بوتقة الجرافيت.
3- الاستخدام غير السليم
هذا هو أساسا خلال فترة التبريد والتبريد لتفكيك الفرن. عندما يقوم المستخدمون بسحب البلورات، سيكون لديهم فكرة تقصير وقت التدفئة، ووقت التبريد، ووقت تفكيك الفرن، ومن المفهوم تحسين كفاءة الإنتاج. ولكن ينبغي النظر في ما إذا كانت المواد الجرافيت يمكن أن تصمد أمام هذا معدل التبريد. عندما تزيد درجة حرارة مادة الجرافيت ، ستزداد القوة. وبعبارة أخرى، عندما تنخفض درجة الحرارة، فإن قوة انخفاض. إذا كانت درجة الحرارة تنخفض بسرعة كبيرة، ما إذا كان الإجهاد الناجم عن الفرق في درجة الحرارة بين الجدار الخارجي والجدار الداخلي يتجاوز نطاق البوتقة يمكن النظر فيها.
4. عيوب المواد الخام
هذا السبب هو في الواقع سبب أكبر. لأن الخصائص الفيزيائية من بوتقة الجرافيت هي أساسا بسبب تصريف الحرارة والتمدد الحراري، والبُتقات عرضة للإجهاد وليس من السهل القضاء عليها في ظل حالة التبريد السريع والتدفئة السريعة. بالإضافة إلى ذلك ، خلال عملية إنتاج الجرافيت ، شكل الجرافيت ، تستغرق عملية الغمر والتحميص والجرافيت والتنقية وقتًا طويلاً ، وليس من السهل مراقبتها واختبارها. على الرغم من أن الأداء العام هو موحد نسبيا، لا تزال هناك بعض الاختلافات بين أجزاء مختلفة داخل نفس الجرافيت، والذي يحدد أن الجرافيت سوف توجد أساسا بعض المشاكل.
5. النقل غير السليم، والتحميل والتفريغ والتفكيك
النقل التحميل والتفريغ هو أساسا في عملية النقل ، والتي تتعلق التعبئة والتغليف لمختلف الشركات المصنعة ل للحقل الساخن وشركات الخدمات اللوجستية. ولكن الآن يختار معظمهم تسليم منتجاتهم الخاصة، وهذه الأسباب آخذة في التناقص تدريجياً. الجمعية والتفكيك هي أساسا في عملية سحب الكريستال، وخاصة بالنسبة للعمال المبتدئين مساعد لتفكيك الفرن في بعض الأحيان.
البوتقات الجرافيت لها ميزات مشتركة مع غيرها من المنتجات الجرافيت. اختيار البوتقات الجرافيت لا يزال بحاجة إلى النظر في عوامل مختلفة لتجنب الخسائر غير الضرورية!
