لقد تم استخدام القوالب المقاومة للحرارة على نطاق واسع في أفران الطبقة المميعة، وبالمقارنة مع البطانة المصنوعة من الطوب ذو الأشكال المختلفة داخل الفرن، يمكن تمديد عمر خدمة بطانة الفرن بحوالي عام واحد. في الوقت الحاضر، تختار معظم أفران الغليان في الصين استخدام القوالب المقاومة للحرارة كمواد البطانة الرئيسية. ما هي أنواع المسبوكات المستخدمة في أفران الغليان، بما في ذلك المسبوكات المصنوعة من الألومنيوم العالي، والمسابك المصنوعة من الطين، والمسابك العازلة خفيفة الوزن، وما إلى ذلك.
في الوقت الحاضر، خطة البناء لاستبدال بطانة فرن الطوب الحراري الأصلية بمادة صب الألمنيوم العالية هي كما يلي:
1. تصميم أعلى فرن الغليان
① شكل الجزء العلوي من فرن الطوب الحراري مخروطي الشكل، وتم تصميم الزاوية بين القوس والطوب الأفقي لتكون 10 درجة. لأسباب تتعلق بالسلامة، يتم استخدام زاوية 15 درجة؛
② لا يزال سمك سطح الفرن يستخدم سماكة الطوب الحراري بـ 230 مم؛
③ لم يتم تعزيز العوارض والأقواس الحلقية، ويتم صب العوارض الحلقية في تسعة أقسام. يتم تعبئة فواصل التمدد بين كل قسم بألواح الأسبستوس 6 مم؛
④ يتكون القوس من 12 سطحًا على شكل مروحة، مع لوح أسبستوس 3 مم مملوء بين 12 مفصلًا. لتقليل الضغط المفرط للقوس على العارضة الحلقية بسبب ارتفاع درجة الحرارة، يتم تعبئة لوح الأسبستوس 6 مم بين الاثنين لتوفير التوسيد.
⑤ لا يوجد لوح أسبستوس ملصوق حول عارضة الحلقة المقوسة، ويتم صب منصة البئر 120 مم عند المخرج العلوي بشكل منفصل.
⑥ نظرًا للتغير في الزاوية بين المخروط والجزء العلوي، من أجل ضمان تأثير العزل في الأعلى، يتم استخدام قناة فولاذية 10 # كحلقة رفع للغطاء العلوي، مما يرفعه بمقدار 100 مم
2. خطوات وأساليب البناء
① يجب أن يتم البناء بترتيب العارضة الحلقية أولاً والغطاء العلوي لاحقًا. يجب صب الغطاء العلوي بشكل قطري لمنع تشوه القوالب.
② سطح القالب مطلي بالزيت ومغطى بألواح الأسبستوس مع وصلات تمدد محفوظة لمنع امتصاص القالب للرطوبة ولتسهيل عملية التشكيل. يتطلب القالب تركيبًا محكمًا وعدم تسرب الماء لمنع فقدان الماء والتأثير على قوة المادة
③ خلط المواد القريبة من موقع البناء مع ماء أسمنت بنسبة 12% واستخدامها مرة واحدة.
④ استخدم هزاز الإدخال لضغط مادة الصب إلى درجة كافية، ويفضل أن يكون ذلك عندما لا يكون السطح غارقًا.
3. صيانة وتجفيف الفرن
قبل فتح الفرن، يجب إجراء أعمال صيانة صارمة للفرن لتصريف الماء الحر ومياه التبلور الكيميائي من مادة الصب، ولتجنب التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة أثناء عملية الإشعال والتسخين التي قد تسبب انفجارات. عند تجفيف الفرن، التحكم في معدل التسخين بين 25-50 درجة / ساعة، والتحكم بدقة في مرحلة درجة الحرارة الثابتة أثناء عملية التسخين، وتجنب التوزيع غير المتساوي لدرجة حرارة الفرن.
اتصل بي: البريد الإلكتروني: wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
هاتف: 86-0533-4188518 / فاكس: 86-0533-4188518
روز:+86-13275332819(رقم wechat/whatsapp)
