يتفوق طوب المغنيسيا الألومينا على طوب المغنيسيا في مقاومة الصدمات الحرارية نظرًا لطوره البلوري الرئيسي من البيريكلاز ومصفوفة الإسبنيل المغنيسيا والألومينا. من أجل تحسين مقاومة الصدمات الحرارية لبنة المغنيسيا ، يتم إدخال مسحوق كلنكر الألومينا أو البوكسيت الناعم في المكونات لتشكيل مصفوفة إسبينيل ألومينا المغنيسيوم ، وبالتالي صنعها. تتميز بمقاومة الصدمات الحرارية الجيدة ، ودرجة حرارة تليين الحمل العالية ، ودرجة حرارة تليين الحمل فوق 1580 درجة ، ومقاومة جيدة لتآكل الزجاج. مع زيادة المحتوى ، تزداد المسامية الظاهرة للطوب. ومع ذلك ، عندما يكون المحتوى أقل من 10 في المائة ، فإن الطوب لا يزال كثيفًا ، ويمكن أن تصل المسامية الظاهرة إلى 14 في المائة ، وعمومًا 15 في المائة ~ 18 في المائة. يبدأ تدفق البلاستيك من 1000 ~ 1200 درجة ويتسارع عند 1300 درجة. على غرار طوب المغنيسيا والكروم ، ولكن يختلف عن طوب المغنيسيا ، فإن درجة حرارة التدفق السريع لبنة المغنيسيا أعلى من 100 إلى 200 درجة. عندما تكون كمية الألومينا المضافة أقل من 15 في المائة ، فلن تتمدد عند التفاعل مع أكسيد الحديد ؛ عندما تصل كمية الإضافة إلى 15 في المائة ، فإنها ستتوسع قليلاً ؛ 20 في المئة ؛ 28 في المئة لديهم تورم شديد.
بالمقارنة مع طوب المغنيسيا ، فإنه يتميز بالخصائص التالية: 1. يتمتع باستقرار جيد للصدمات الحرارية ويمكن أن يتحمل 20 ~ 25 مرة أو حتى تبريد مائي أعلى. يتمتع باستقرار جيد للصدمات الحرارية لأن كلاً من المغنيسيا وألومينا الإسبنيل والبريكلاز ينتميان إلى نظام بلوري مكعب ، والتمدد الحراري على طول كل محور بلوري هو نفسه ، وبالتالي يكون التمدد والانكماش منتظمين عندما تتقلب درجة الحرارة ، ويكون الإجهاد الحراري صغيرًا . 2. الأداء الرئيسي له أقوى قليلاً من أداء طوب المغنيسيا. نظرًا لنقطة الانصهار العالية لإسبينيل المغنيسيا والألومينا ، فإن درجة حرارة تليينها أفضل من درجة حرارة طوب المغنيسيا ، حيث تصل إلى 1620 ~ 1690 درجة. يمكن أن يحمي الإسبنيل المغنيسيا والألومينا جزيئات البريكلاز من تآكل الخبث بشكل أفضل من المونتموريلونيت ، لذا فإن طوب المغنيسيا الألومينا يتمتع بمقاومة أقوى للخبث القلوي وخبث أكسيد الحديد من طوب المغنيسيا. يتميز طوب المغنيسيا الألومينا بالخصائص الممتازة المذكورة أعلاه ، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع كمواد البناء لأعلى أفران الصهر ذات درجة الحرارة العالية مثل فرن الموقد المكشوف والفرن الانعكاسي النحاسي في الصين ، وقد حقق تأثير إطالة عمر الفرن. يوجد حوالي 300 فرن موقد كبير مفتوح وأكثر من 1000 فرن موقد متوسط وصغير مفتوح.
عملية إنتاجه هي تقريبًا نفس عملية إنتاج طوب المغنيسيا المحروق ، باستثناء إضافة نسبة معينة من الألومينا الصناعية أو كلنكر البوكسيت الخاص إلى المكونات. محتوى الشوائب من الألومينا الصناعية أقل من محتوى الكلنكر عالي الألومينا. يمكن أن تؤدي إضافة خبث البوكسيت الطبيعي إلى تحسين مرونة الطين. في ظل نفس الظروف ، تكون الكثافة الظاهرية للطوب أعلى. كمية إضافة الألومينا الصناعية بشكل عام هي 5٪ ~ 10٪. عادة ما يتم إضافته على شكل مسحوق ناعم بعد طحنه مع المغنسيت بنسبة معينة ، مما يؤدي إلى تكوين طور بلوري جديد من المغنيسيا والألومينا الإسبنيل مع توزيع منتظم في مصفوفة المنتج. تعتمد درجة حرارة الحرق على نقاوة المواد الخام ، بشكل عام 30 ~ 50 درجة أعلى منها ، ودرجة حرارة الحرق عالية النقاء تصل إلى 1750 ~ 1800 درجة.
