ما هو تأثير جودة الجرافيت على أداء الطوب الحراري بكربون المغنيسيا؟

ما هو تأثير جودة الجرافيت على أداء الطوب الحراري بكربون الماغنيسيا؟
ترتبط مزايا وفوائد الطوب الحراري من كربون المغنيسيا ارتباطًا وثيقًا بوجود الجرافيت في الطوب الحراري من كربون المغنيسيا، وبالتالي فإن جودة الجرافيت لها تأثير كبير على أداء طوب الكربون المغنيسيوم. إذن ما هو تأثير الجرافيت على طوب المغنيسيا الحراري؟ تتجلى بشكل رئيسي في النقاط التالية:
أداء الطوب الحراري
(1) تأثير نقاء الجرافيت. مع زيادة نقاء الجرافيت، ينخفض ​​مؤشر تآكل طوب كربون المغنيسيا بشكل حاد ويزداد مؤشر قوة الانحناء بدرجة الحرارة العالية-بشكل ملحوظ، خاصة عندما تكون النقاء أكبر من 95%. لذلك، عند استخدام الجرافيت في طوب كربون المغنيسيا، فإن النقاء عادة ما يكون أعلى من 95%.
(2) تأثير محتوى الرماد. عندما يتجاوز محتوى SiO2 في الجرافيت 3%، فإن مؤشر تآكل طوب كربون المغنيسيا يزيد بشكل كبير؛ وفي الوقت نفسه، فإن الشوائب مثل SiO2 وAl2O3 تقلل أيضًا من مقاومة المنتج للحريق، وسيؤثر محتوى الرماد على مقاومة الأكسدة للطوب. لذلك، يجب أن يكون محتوى الشوائب من الجرافيت منخفضًا قدر الإمكان.
(3) تأثير مقاومة أكسدة الجرافيت. العامل المحدد لتآكل المنتجات المحتوية على الكربون هو معدل إزالة الكربنة. ولذلك، فإن مقاومة أكسدة الجرافيت لها تأثير كبير على مقاومة التآكل للمنتجات. كلما كانت تبلور الجرافيت أكثر اكتمالا، كلما كانت مساحة السطح المحددة أصغر، وكانت مقاومة الأكسدة أفضل. لذلك، يتم اختيار المواد الخام الجرافيت ذات التبلور الكامل والجرافيت الجيد بشكل عام لإنتاج طوب كربون المغنيسيا.
(4) تأثير حجم وشكل جسيمات الجرافيت. بالمقارنة مع الجرافيت الترابي، فإن شرائح الجرافيت لا تتمتع بدرجة نقاء عالية فحسب، بل تتمتع أيضًا بتبلور سليم. لذلك، تستخدم المنتجات المحتوية على الكربون عمومًا رقائق الجرافيت، وكلما كان حجم جسيمات الرقائق أكبر وأرق، كلما كان ذلك أفضل. يمكن لحجم الجسيمات الصغيرة من الجرافيت أيضًا أن يقلل من خصائص الخلط والقولبة، بالإضافة إلى مقاومة الأكسدة لمادة الطين.