هناك أنواع كثيرة من الحراريات. وفقًا لتصنيف مظهرها ، يمكن تقسيم الحراريات إلى طوب حراري (منتجات ذات شكل معين) وحراريات غير متشكلة (يشار إليها باسم المواد السائبة). يتم تقسيم الطوب الحراري إلى أربع فئات: الطوب الملبد ، والطوب غير الملبد ، وطوب الصهر الكهربائي (طوب الزهر المصهور) وطوب العزل الحراري المقاوم للحرارة.
الحراريات المستخدمة في أفران الزجاج هي أساسًا حراريات الصب ، وحراريات التلبيد ، والحراريات غير المتبلورة. تنقسم الحراريات المنصهرة إلى سلسلتين: اكسيد الزركونيا المنصهر والألومينا المنصهرة. إنها تستخدم بشكل أساسي في فرن الزجاج المسطح ، فرن الزجاج الإلكتروني ، فرن الزجاج اليومي ، الألياف الزجاجية ، الزجاج الخاص ، بعض أفران الزجاج المسطح العادية وفرن الزجاج الشبكي. تعتبر الحراريات من أهم مواد البناء في الفرن الزجاجي والتي تلامس الزجاج السائل مباشرة. تؤثر جودتها بشكل مباشر على جودة الزجاج والتقدم التكنولوجي لفرن الزجاج. في التعديل الهيكلي لصناعة الزجاج في الصين ، تلعب حراريات الصب عالية الجودة دورًا مهمًا.
1. متكلس صهر
بعد اختيار المواد الخام وتنقيتها وتجانسها وتكسيرها وسحقها وتصنيفها ، تتم إضافة مواد رابطة مناسبة ، ويتم عمل الخليط وفقًا للنسبة المقترحة. من خلال آلة التشكيل ، تتم معالجة الفراغ إلى شكل معين من الفراغ ، ثم يتم تجفيفه ومعالجته بالحرارة لجعله منتجًا ذو شكل ثابت مع البنية المجهرية والأداء المتوقع. يطلق عليه صهر متكلس.
هذا النوع من المنتجات هو: منتجات حرارية سيليكات الألومنيوم ، منتجات حرارية السيليكا ، منتجات حرارية المغنيسيا ومنتجات مقاومة الضوء.
2. صهر تنصهر
تشير المادة المقاومة للصهر إلى المنتج الذي يتم صبه في شكل معين بعد ذوبان الخليط عند درجة حرارة عالية. في الوقت الحاضر ، يعتبر الصهر الكهربائي هو الطريقة الرئيسية لإنتاج حراريات الصب المنصهرة. المواد المقاومة للصهر الكهربائي هي إذابة الخليط المحضر بدقة في فرن القوس الكهربائي ، ثم صبها في قالب الرمل ، ثم آلة السبيكة بعد المعالجة الحرارية. في عملية الصهر ، يمكن الحصول على بلورة خشنة كاملة وهيكل مضغوط. بالمقارنة مع الحراريات الملبدة ، فهي تتميز بخصائص الهيكل المضغوط ، والمسامية المنخفضة ، والكثافة الظاهرية الكبيرة ، والقوة الميكانيكية العالية والقوة الهيكلية لدرجات الحرارة العالية ، والمقاومة القوية لتآكل سائل الزجاج.
المؤشرات المهمة لتقييم أداء الحراريات هي: تكوين الطور الكيميائي والبلوري ، الكثافة الظاهرية ، درجة حرارة نضح الطور الزجاجي ، كمية نضح الطور الزجاجي ومعدل الرغوة. معنى الرغوة هو أنه عندما ينتشر O2 في الطوب ويتفاعل مع الكربون أو الكربيد ، فإن الكبريتيد والنتريد الموجود في الطوب ، يتم إطلاق غازات ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكبريت وأكسيد النيتروجين والغازات الأخرى ، مما يؤدي إلى إخراج المرحلة المنصهرة من الطوب والشكل فقاعات مرئية على السطح. في الوقت الحاضر ، المنتجات الرئيسية هي: طوب الموليت المنصهر ، طوب اكسيد الالمونيوم المصهور ، طوب اكسيد الالمونيوم المصهور من الكروم ، طوب الكوارتز المنصهر ، fus3. صهر غير متبلور
3 ، الحراريات غير المتبلورة ، والمعروفة أيضًا باسم الحراريات السائبة ، هي مواد حرارية تتكون من مواد ركام حرارية متدرجة معينة ومواد مسحوق ممزوجة مع مواد رابطة ومضافات ، وتستخدم مباشرة دون عمليات التشكيل والحرق. بالمقارنة مع الطوب الحراري ، تتمتع المواد المقاومة للصهر غير المتبلورة بمزايا التكنولوجيا البسيطة (بسبب القضاء على عملية الحرق) ، وتوفير الطاقة ، والتكلفة المنخفضة ، والملاءمة للبناء الآلي.
هناك أنواع عديدة من الحراريات غير المتبلورة. وفقًا لتصنيف المواد للحراريات المستخدمة ، مثل السيليسي ، والطين ، والألومينا العالية ، والمغنيسيا ، والدولوميت ، والكروم ، والزركونيوم ، وما إلى ذلك ؛ وفقًا لأنواع الروابط المستخدمة ، مثل طبقة القطران ، وألومينات الأسمنت ، والسيليكات ، والكبريتات ، والكلوريد ، وما إلى ذلك بشكل عام ، وفقًا لخصائصها التكنولوجية ، يمكن تقسيمها إلى طين حراري ، مواد مقاومة للصهر (يشار إليها باسم مادة الصدم) ، المواد البلاستيكية المقاومة للصهر (يشار إليها بالبلاستيك) ، صب أو صب المواد المقاومة للصهر (يشار إليها باسم مادة الصب أو صب المادة) ، الخرسانة المقاومة للصهر ومواد الرش المقاومة للصهر (يشار إليها باسم مادة الرش) ، إلخ.
