يتميز طوب المغنيسيا المقاوم للحرارة بمقاومة عالية للنار ، وأداء خبث مقاوم للقلويات ، ودرجة حرارة بدء عالية لتليين الحمل ، ولكن مقاومة الصدمات الحرارية ضعيفة. يتم تصنيع طوب المغنيسيا الملبد من طوب المغنيسيا كمواد خام ، والتي يتم سحقها وتجميعها وخلطها وتشكيلها قبل إطلاقها في درجة حرارة عالية تبلغ 1550-1600 درجة. درجة حرارة إطلاق المنتجات عالية النقاء أعلى من 1750 درجة. يتم تصنيع طوب المغنيسيا غير المصبوب عن طريق إضافة مواد رابطة كيميائية مناسبة لرمل المغنيسيا والخلط والتشكيل والتجفيف. بناءً على الخبرة في إنتاج طوب المغنيسيوم ، وضعت شركة طوب المغنيسيوم اللوائح التالية لأعمال البناء بالطوب المقاوم للحرارة من أجل الاستفادة الكاملة من كفاءة مواد بطانة الفرن ، وضمان عمر خدمة مواد بطانة الفرن ، وإطالة عمر خدمتها:
1. تنظيف الغبار والحطام بعناية على الجدار الداخلي لغلاف الفرن ؛ طوب حراري المغنيسيا
2. يجب أن يكون الغلاف الداخلي للفرن مسطحًا وخاليًا من التفاوت الزائد
3. يجب التحكم في وصلة الهاون بين طوب المغنيسيوم بين 1.5 مم و 2 مم ؛
4. يجب أن يكون تطبيق المادة اللاصقة موحدًا وكاملًا ، دون أي نقص في الملاط. قم بتطبيق المادة اللاصقة بالتساوي وافركها بالبناء للسماح ببثق بسيط للمادة اللاصقة ؛
5. يجب أن تكون بطانة الفرن مسطحة وخالية من المنصات المتداخلة. ينبغي بذل الجهود لتجنب المشاكل الشائعة مثل اختلال المحاذاة ، والميل ، وعدم استواء مفاصل الملاط ، وعدم المحاذاة ، والمفاصل المزدوجة ، من خلال المفاصل ، والفتحة ، والفراغ ، والمفاصل الخشنة ، والانحناءات السربنتينية ، وانتفاخ البناء ، والخلط ؛
6. يجب حجز فواصل التمدد في البطانة المقاومة للحرارة وفقًا للتصميم ويجب عدم إغفالها ؛
7. يجب وضع بطانة الأجزاء الهامة والمعقدة من طوب المغنيسيوم أولاً ؛
8. يجب أن يكون التماس القفل ثابتًا. عند معالجة الطوب الحراري ، يجب استخدام آلة قطع الطوب للمعالجة الدقيقة للطوب ، ولا يُسمح بالمعالجة اليدوية للطوب ؛ يجب ألا تقل نسبة الطوب المحكم من طوب المغنيسيوم في الفرن الدوار وتحت لوح الطوب الداعم عن 70 في المائة من الطوب الأصلي ؛ يجب ألا يقل حجم الآجر الأصلي عن نصف الآجر الأصلي. يجب إغلاق الفتحة بالطوب الأصلي. يجب ألا يتجه سطح معالجة الطوب نحو الجانب الداخلي للفرن.
